Die Frontplatte ist die Visitenkarte Ihres Produktes!

In Zeiten der wirtschaftlichen Rezession erzielte unsere Firma kontinuierliche Umsatzsteigerungen.
Neben herkömlicher Blechbearbeitung bieten wir vieles mehr:

• Kompetente Beratung in allen Fragen rund um die "Verpackung" von Elektronik - auch EMV.
  
• Konstruktionsservice und die damit zusammenhängenden Dienstleistungen.
  
• Sorgfältige Ausführung Ihrer Aufträge; Musterbau.
  
• Wenn Sie es wünschen, liefern wir Ihren Bedarf an Mechanik komplett bis zur letzten Schraube.
  

Für Frontplatten bis 3 mm Dicke verwenden wir grundsätzlich voreloxiertes Material der Qualität AlMg1 F15.
Dadurch sind die nicht immer zu vermeidenden Materialfehler vor der mechanischen Fertigung erkennbar; fehlerhafte Teile werden ausgesondert.
Das Material kommt aus westeuropäischer Fertigung; strenge Wareneingangskontrollen sind bei uns selbstverständlich. Die verwendete Materialqualität bürgt vor allem für eine hochwertige Oberfläche beim Untereloxaldruckverfahren.
Für Konstruktionsteile verwenden wir hochfeste Legierungen bis zu einer Zugfestigkeit von 390 N/mm² (AlCuMg1 F40 nach DIN 1725, DIN 1745, DIN 59600).

Das Ihnen vorliegende Muster kostet bei einer geschlossenen Abnahme von 2000 Stück Euro 4.51 pro Stück.
Wir erreichen diese Qualität durch rationelle aber sorgfältige Fertigungsverfahren, Verwendung von hochwertigem Material und einer geeigneten Fertigungskontrolle:

Wir verpacken unsere Produkte sorgfältig und umweltfreundlich.
Wenn möglich verwenden wir Recyclingmaterial.
Einwegverpackung ist grundsätzlich im Preis eingeschlossen.
Sollten aufwendige Verpackungen oder Mehrwegverpackungen notwendig sein, versuchen wir zusammen mit unseren Kunden eine preiswerte und umweltfreundliche Lösung zu erarbeiten.
Wir liefern per Express-Paketdienst.

Versprechungen, die sich nach Erhalten eines Auftrages als unhaltbar erweisen, geben wir nicht ab. Teilen Sie uns bitte Ihren Wunschtermin für die Lieferung mit. Wir werden dann das Mögliche tun, um Ihre Vorstellungen zu verwirklichen.
Die Auftragsbestätigung gilt für uns als verbindlich. Sollte es dennoch zu unvermeidlichen Verzögerungen kommen, werden wir Sie natürlich sofort informieren.

Verschiedene Anforderungen an die Frontplatte sind oft unverzichtbar (Sicherheit, Abschirmwirkung), während andere Aspekte in den Hintergrund treten können.
Sonderanforderungen können hinzukommen. Besonders für Telekomunikationsanwendungen werden oft Frontplatten bzw. Baugruppen verlangt, die sowohl für Baugruppenträger als auch für Tischgehäuse verwendbar sind.



Wir bieten den kompletten Service rund um die Frontplatte!

Ab 01.01.1996 dürfen keine Geräte ohne CE-Kennzeichnung verkauft werden. Durch das CE-Zeichen erklärt der Hersteller des Gerätes, daß sein Produkt den geltenden europäischen Normen entspricht.
Für den Elektronikbereich bedeutet die CE-Kennzeichnungspflicht unter anderem, daß:

• Durch EMV-Eloxieren und EMV-Untereloxaldruck kombinieren wir die technisch perfekte Eloxaloberfläche (Sichtseite) mit einer leitfähigen Rückseite. Die nicht isolierende Rückseite ist eine Voraussetzung zur leitfähigen metallischen Verbindung zweier Konstruktionsteile.
  
• Wir fertigen EMV-Frontplatten in flächiger Ausführung sowie -falls erforderlich- aus U-Profilen mit Federdichtung.
  
• Wir beraten Sie bei der Konzeption Ihrer Frontplatte, Ihres Gehäuses oder Baugruppenträgers und fertigen diese Komponenten.

Grundsätzlich eignen sich viele Kunststoffe zur Frontplattenherstellung.
Vorteile gegenüber Aluminium sind jedoch nur bei transparenten Kunststoffen erkennbar. Im Gegensatz zur früher vorherrschenden Meinung sind die heutigen technischen Kunststoffe qualitativ hochwertige Produkte und daher keinesfalls billig.

Wir halten für Ihren Bedarf Plexiglas in verschiedenen Farbtönen vorrätig. Besonders in 3 mm Stärke steht eine Vielzahl von Farbtönen zur Verfügung. Die Entflammbarkeit von Plexiglas hängt stark von der Art des Füllstoffes ab. So sind opake Sorten schwer entflammbar. Die Anforderungen müssen jeweils für den einzelnen Anwendungsfall abgeklärt werden.

• Vorteile: die Transparenz, auch lieferbar in Signalfarben, gut bedruckbar.
  
• Nachteile: brennbar, nicht bruchsicher.
  
• Anwendung: Durchsichtfenster, Lichtverteilung bei Beleuchtungsanlagen.
  

Makrolon ist lieferbar in verschiedenen Dicken, allerdings nur in klarer Ausführung. Es ist schlagzäh; daher besteht keine Bruchgefahr. Das Material ist schwerentflammbar. Bei Bedruckung auf der Rückseite ergibt sich eine dauerhafte Beschriftung.
Vorteile: bruchsicher, schwer entflammbar, dieTransparenz.

• Nachteile: sehr geringe Härte, daher kratzempfindlich.
  
• Ein Material, das bei der Bearbeitung besondere Sorgfalt erfordert.
  
• Anwendung: Durchsichtfenster, transparenter Berührungsschutz.

Für verschiedene Anwendungen fertigen wir Konstruktionsteile aus POM.

• Es handelt sich um einen Kunststoff mit besten elektrischen und mechanischen Eigenschaften, der gut zu bearbeiten ist. Im Einsatz ist POM formstabil und schlagzäh, beständig und leicht zu reinigen. POM Läßt sich nicht besonders haltbar bedrucken.
  
• Gut geeignet auch für elektromechanische Komponenten sind die Materialien aus der Leiterplattenfertigung (FR4, Phenolharze).
  
• PVC sollte in der hochwertigen Elektronik nicht verwendet werden, da die bei einem Brand entstehende Salzsäure Millionenwerte (z.B. in Rechenzentren) vernichten könnte.
  

Wir unterhalten ein umfangreiches Lager an Aluminium-Normprofilen.
Daraus fertigen wir Gehäuse, Befestigungs- und Montageteile, Kühlkörper, Optikteile und Frontplatten.
Wir können Muster und Kleinserien schnell zur Verfügung stellen; nicht lagernde Profile beschaffen wir kurzfristig.
Als kleine Hilfe für Ihre Konstruktionen hier eine Auswahl unserer Lager-Normprofile (AIMgSi0.5 F22):

Flachstangen	Vierkantstangen	Winkel-Profile	Rundstangen
20x5 25x5 30x5 20x6 25x6 30x6 50x8 60x8 20x10 20x15 30x15 40x15 60x20 60x30	5x5 6x6 8x8 10x10 12x12 15x15 20x20 25x25 30x30 40x40	10x10x1 10x10x2 15x15x1.5 15x15x2 20x20x2 20x20x3 20x20x4 25x25x2 25x25x3 25x25x4 30x30x2 30x30x3 30x30x4 35x35x3 40x40x2 40x40x3	d=8 d=10 d=12 d=15 d=20 d=25 d=30
Rechteckrohre	Vierkantrohre	U-Profile	Rohre
50x40x2.5 100x18x2 100x40x3 100x50x4 120x30x3 120x40x3 120x50x4 140x40x3 150x50x4 180x50x4	20x20x2 30x30x3 35x35x2 40x40x2 50x50x4 60x60x4	20x12x20x1.5 20x16x20x1.5 25x25x25x2 40x90x40x3	10x1.5 20x2 25x2.5 25x5 30x5 40x5 60x5

DESK hat sich auf die Bearbeitung von Aluminium spezialisiert. Warum?

• Aluminium ist -mit geigneten Werkzeugen- auf leichten und damit energiesparenden Maschinen zu bearbeiten.
  
• Aluminium hat ein Drittel des spezifischen Gewichtes von Stahl, damit fallen Aluminiumkonstruktionen nur halb so schwer wie Stahlkonstruktionen aus. Dies spart Energie beim Transport.
  
• Aluminium ist in einer großen Vielfalt von Halbzeugen erhältlich. Durch verschiedene Bearbeitungsvorgänge läßt es sich leicht in fast jede gewünschte Form bringen.
  
• Die Recyclingquote bei Aluminium ist sehr hoch. Es gibt keinen Qualitätsverlust bei der Wiederverwertung. Die Frontplatte wird wieder zur Frontplatte mit gleichbleibend guter Materialqualität.
  
• Die Wiederverwertung von Aluminium ist preiswert und einfach. Während für Stahl in 1993 bei Anlieferung im Recyclingcenter für die Tonne 90,00 DM bezahlt werden mußte, brachte die Tonne Aluminiumspäne noch 100,00 DM Ertrag.
  

• Aluminium spart innerbetriebliche Kosten
  Ein vollbestückter Baugruppenträger 6HE 84TE wiegt, aus Aluminium gefertigt, ca. 15 KG. Aus Stahl gefertigt würde dieser Baugruppenträger ca. 40 KG wiegen. Teure Hebewerkzeuge, Transportgeräte usw. sind die Folge.
  

Wir fertigen für Ihren Bedarf Frontplatten aus Aluminiumlegierungen und anderem Material mit jeder technisch möglichen Oberflächenbearbeitung.

• Gern beraten wir Sie bereits bei der Projektierung Ihrer Produkte - auch hinsichtlich der Elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV).
  
• Wir konstruieren Ihre Frontplatten, Mechanikteile, Gehäuse und liefern eine komplette Dokumentation incl. Stückliste.
  
• Wir erstellen die Vorlagen für die Bedruckung.
  
• Wir entlasten Ihren Einkauf und beschaffen Normteile, Befestigungsteile und alle übrigen Teile rund um Frontplatte und Gehäuse.
  
• Wir modifizieren bereits fertige Produkte nach Ihren Wünschen.
  
• Selbstverständlich erledigen wir auch Vormontagen, sodaß Sie letztendlich
  
  Ein komplettes, hochwertiges Produkt
  pünktlich zum vereinbarten Liefertermin
  
  in den Händen halten.

Der Werkstoff Aluminium bietet eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten. Nicht nur alle technisch notwendigen Kriterien werden erfüllt - die Vielfalt der Oberflächen macht den Werkstoff optimal für Designs passend zu Ihrem Firmenprofil.

Aus eloxiertem Blech gefertigte Frontplatten:
Die Teile werden aus voreloxierten Blechen gefertigt. Die Eloxal schicht ist 6-10 my dick. Alle Schnittkanten sind metallisch blank. Für diese Fertigungsmethode halten wir Bleche von 1, 1.5, 2, 2.5 und 3 mm Dicke auf Lager.

• Vorteile: schnell, preiswert, kratzfeste Oberfläche.
  
• Nachteile: schlecht bedruckbar, Bearbeitungsspuren evtl. sichtbar, Rückseite bei EMV-Anforderungen nicht leitfähig, nur in Farbe Natur lieferbar.
  
• Anwendung: Muster, Nullserien, innenliegende Montageteile.
  

Auf elektrochemischen Wege wird eine künstliche Oxydschicht erzeugt. Ohne besondere Angabe liefern wir Schichtdicken von 10 bis 15 my. Die Eloxalschicht ist nichtleitend; sie kann bei größerer Schichtdicke gezielt zu Isolationszwecken eingesetzt werden. Der Farbton des eloxierten Teiles hängt u.a. vom Material ab. Standardtöne sind natur, rot, blau, gold, schwarz.

• Vorteile: vorteilhafte Optik, kratzfest, einfärben ist möglich, Schichtdicke kann variiert werden, optimaler Korrosionsschutz (ausgenommen gegen Laugen), gut bedruckbar.
  
• Nachteile: Rückseite bei EMV-Anforderungen nicht leitfähig, beim Einfärben sind keine Weißtöne möglich.
  
• Anwendung: bei Druck im Aufdruckverfahren, Blindfrontplatten, Konstruktionsteile beliebiger Größe.

Das Verfahren wurde entwickelt, um die schlechte Lackierbarkeit von Aluminium zu verbessern. Es handelt sich daher um einen metallischen Haftvermittler. Zusätzlich verhindert die Beschichtung die nätürliche Qxydationsneigung des Materials. Die hauchdünne Schicht verbessert die elektrochemischen Eigenschaften des Aluminiums (Spannungsreihe!) und ist elektrisch leitfähig.
Wir chromatieren naturfarben und gelb.

• Vorteile: preiswert, elektrisch leitfähig, verhindert natürliche Oxydation.
  
• Nachteile: nicht grifffest (Fingerabdrücke!), nicht abriebfest, empfindlich gegen Kratzer, Farbabweichungen am Werkstück, bei gelb chromatierten Flächen nachdunkeln unter UV-Einfluß, Farbtöne nicht reproduzierbar.
  
• Anwendung: innenliegende Teile, Montageteile, Haftgrund für Lackieren und Pulverbeschichten, optimale Plattenrückseite bei EMV-Anforderungen.

Aludinieren ist ein Spezialverfahren, entwickelt um die Nachteile chromatierter Oberflächen zu vermeiden. Es entsteht eine dünne Eloxalschicht (1-3 my), die naturfarben ausgeführt werden kann oder aber mit gold/brauntönen eingefärbt wird.
Die Schicht an sich ist nicht leitfähig, jedoch kann die dünne Eloxalschicht durch geeignete konstruktive Maßnahmen (Schrauben, Fächerscheiben, Noppung) bei der Montage leicht durchbrochen werden.

• Vorteile: grifffest, gleichmäßig in der Farbe, gut bedruckbar, dekorativ und weitgehend kratzfest, preiswert.
  
• Nachteile: mechanisch nicht so stark belastbar wie eine dickere Eloxalschicht, leitende Übergänge nur durch geeignete konstruktive Maßnahmen zu erreichen.
  
• Anwendung: Gehäuse, Frontplatten, Biegeteile.

Nach der Bearbeitung gebeizte Teile:
Die Walzhaut des Aluminiums wird entfernt. Kanten können leicht gerundet werden (kein Ersatz für Entgraten!). Die Teile erhalten eine silbrige, neuwertig aussehende Oberfläche - die sich jedoch schnell (auch unter normaler Büroathmosphäre) in ein häßliches, schwarzgraues Aussehen verwandeln kann.

• Vorteile: Materialabtrag, auch gezielt, möglich.
  
• Nachteile: keine dauerhafte, gegen Umwelteinflüsse schützende Oberfläche.
  
• Anwendung: Spezialanwendungen, reinigen, Vorbereitung für andere Prozesse.

ist eine Kombination oben beschriebener Prozesse.
Durch eine Sonderbehandlung erreichen wir eine perfekt eloxierte Frontplatte mit leitfähiger Rückseite. Die Schnittkanten sind ebenfalls leitfähig. Der Übergangswiderstand beträgt wenige Milliohm.

• Anwendung: die nicht isolierende Rückseite ist zwingend notwendig zur leitfähigen metallischen Verbindung zweier Konstruktionsteile.
  

Wir setzen verschiedene Verfahren ein.
Zur Haftungsverbesserung sollte grundsätzlich vor dem Lackieren chromatiert werden. Sie erhalten Qualitäten, die der Mindestanforderung (Gitterschnitt nach DIN) entsprechen, jedoch auch hochfeste und extrem korrosionsbeständige Lackierungen mit Epoxy-Grundierung.
Für zu bedruckende Frontplatten eignen sich Glattlacke und Feinstrukturlacke.

• Vorteile: alle Farbtöne möglich, gezieltes Abdecken nicht zu lackierender Flächen ist möglich.
  
• Nachteile: teuer da strenge Umweltauflagen.
  
• Anwendung: universell.
  

Ein umweltfreundliches Beschichtungsverfahren, da absolut lösemittel- und chemikalienfrei. Für eine gute Haltbarkeit sollte vorher eine Chromatierung durchgeführt werden. Eine Abdeckung nicht zu beschichtender Flächen ist möglich, erfordert jedoch spezielles Abklebematerial.

• Vorteile: viele Farbtöne, bei großen Stückzahlen preiswert, umweltfreundlich.
  
• Nachteile: bei geringen Stückzahlen hohe Rüstkosten.
  
• Anwendung: universell.
  

Das Verfahren wurde als Ersatz für das Chromatieren entwickelt (beim Chromatieren werden giftige Chromsalze verwendet, die gesundheitsschädlich und wasserschädlich sind.
Die entstehende Zirko-Schicht ist farblos und erfüllt alle Erwartungen wie eine ordnungsgemäße Chromatierung. Die Anforderungen des Salzsprühtests bis zu 1000 Stunden werden erfüllt. Zirko wird in unserem Betrieb im Tauchverfahren angewendet.

• Vorteile: Umweltfreundlich, gleichmäßig in der Farbe (nicht irisierend), in Grenzen grifffest.
  
• Nachteile: Empfindlich gegen Kratzer, nicht abriebfest, lange Bearbeitungszeiten. Jedoch wegen Umwelterwägungen bei uns zum gleichen Preis einer Chromatierung erhältlich.
  
• Anwendung: Innenliegende Teile, Montageteile, Haftgrund für Lackieren und Pulverbeschichten, optimale Frontplattenrückseite bei EMV-Anforderungen. Bedingt geeignet für die zu bedruckende Frontseite bei Frontplattenprofilen.

• Vorteile: das Verfahren ist von allen Prüfinstituten als dauerhaft anerkannt.
  
• Nachteile: keine bekannt
  
• Anwendung: dekorative Kennzeichnung für alle Anwendungen in der Elektronik.
  

• Anwendung: die nicht isolierende Rückseite ist zwingend notwendig zur leitfähigen metallischen Verbindung zweier Konstruktionsteile.
  

• Vorteile: preiswert und auf fast allen Oberflächen möglich.
  
• Nachteile: wird in bestimmten Bereichen nicht akzeptiert.
  
• Anwendung: vor allem im Konsumerbereich.
  

• Vorteile: gute Gestaltungsmöglichkeiten, dicht gegen Flüssigkeiten, dauerhaft.
  
• Nachteile: Recyclingprobleme durch schwer trennbaren Materialverbund,
  Frontplatten müssen durch konstruktive Maßnahmen "foliengerecht" gestaltet werden, Durchbrüche verteuern die Folien.
  
• Anwendung: vor allem im Lebensmittelbereich.
  
• Von der Verwendung von Folientastaturen für anspruchsvolle Geräte raten wir ab.